在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點(diǎn)，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。在粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費(fèi)能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。 進(jìn)料粒度，粉碎硬物料時，對進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

想要了解氣流粉碎機(jī)前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機(jī)的粉碎原理吧。
粉碎機(jī)是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細(xì)粉3個產(chǎn)品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續(xù)供給到?jīng)]有回轉(zhuǎn)部件的粉碎機(jī)本體內(nèi);通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細(xì)粉、中粉、和粗粉3個產(chǎn)品。各產(chǎn)品在后續(xù)的旋風(fēng)收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時產(chǎn)量：380KG

氣流粉碎機(jī)的電機(jī)養(yǎng)護(hù)措施
1、檢查軸承的潤滑情況是否良好
2、檢查粉碎機(jī)所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
4、檢查粉碎機(jī)的防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
5、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)及時處理干凈。
6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

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