氣流粉碎機是工業生產中常用的破碎設備。由于其優良的性能，廣泛應用于各種材料的粉碎作業。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節桿向上移動時，細粉增加；調節桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環的設置是為了確保控制環與射流細顆粒環之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩定和平衡。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產的廠家，公司擁有雄厚的技術力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務，可以為不同的中高端客戶提供優質的結晶硅微粉、高純熔融硅微粉、高白超細硅微粉等十大類產品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應用提供有利的解決方案和服務。公司圍繞著客戶的需求不斷創新，一直堅持以客戶為中心，快速響應客戶需求，為客戶量身打造適合的優質產品，持續為客戶創造長久的價值進而成就客戶

案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

氣流粉碎機溫度偏高的解決方案
1.確保粉碎機磨擦盤的品質不危害潤化：對剛換掉的磨擦盤開展實時監控系統，立即觀查磨擦盤對進氣系統的危害。
2.潤滑脂油品不符合規定：對潤滑脂按時取樣開展解析，確保潤滑脂油品超過潤化規定。
3.制冷系統未具有制冷功效：進氣系統的冷卻塔選用水冷卻器，運用持續流動性的冷卻循環水帶去潤滑脂的發熱量，駕車時，用手觸碰出入冷卻塔的輸油管，發覺溫差很小，幾乎覺察不到，可見單臺冷卻塔效果并不明顯，冷卻循環水與潤滑脂的熱交換時間過短，在冷卻塔串聯1臺冷卻塔，選用雙冷卻塔制冷，延長熱交換時間。

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

山東埃爾派專注粉碎機、分級機、改性機等粉體工程設備的生產、研發、銷售20年，生產的小型超微粉碎機由主機、輔機、電控三個部分組成，集氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，靈活實現氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，適用325目-10000目（45μm-1μm)，適合各種粉碎場景，從科研院所、大專院校實驗室、到工廠研究院的新產品、新材料的研發與試驗。需要根據實際需求做出設備選型后得出。歡迎新老顧客前來咨詢!