隨著生態(tài)文明建設(shè)和環(huán)保要求的提高，一方面水泥、礦粉價格日益走高，而傳統(tǒng)水泥、商混市場容量基數(shù)巨大，因此以粉煤灰基煤電固廢超細填料替代普通水泥、礦粉，其市場潛力和經(jīng)濟效益巨大；另一方面，隨著裝配式建材、綠色高性能混凝土的興起，替代硅灰等礦物外加劑的市場潛力巨大，效益顯著。目前硅灰的市場價格在每噸2000元以上，用粉煤灰微珠替代硅灰能顯著降低高性能混凝土成本并提高性能，效益顯著。

當(dāng)鋁粉用于牛產(chǎn)蒸壓加氣混凝土?xí)r，需要金屬鋁與水直接接觸，要求鋁粉在料漿中具有親水性，因此，在將鋁粉加入蒸壓加氣混凝土料漿之前需要去掉鋁粉表面的硬脂酸保護層。

這就足鋁粉仵使用之前的脫脂處理。鋁粉的脫脂力法有多種，常用的是烘烤法和化學(xué)脫脂法。粉煤灰加工設(shè)備很多，比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。烘烤法是將鋁粉放在烘箱中，逐步加熱至200℃，使硬脂酸揮發(fā)掉。這利，方法要求嚴(yán)格控制升溫過程，否則極易肴火燃燒，日前已很少采用。

化學(xué)脫脂法是利用某些有機溶劑，如阿酮、二甲苯和表面活性物質(zhì)，使硬脂酸溶解或乳化成親水微粒，從脫離銷粉表面而溶于水中。這種方法既簡便又安全呵靠，目前已為廣泛采用。常用的脫脂劑為拉開粉，合成洗滌劑和皂素粉等。

顆粒形狀

鋁粉的顆粒形狀對鋁粉的發(fā)氣特性有重要影響。鋁粉的顆粒形狀有兩種，一種是液滴狀和不規(guī)則針狀，是在噴制過程形成未經(jīng)研磨的;另一種是闊葉狀或不規(guī)則鱗片狀，是噴粉后經(jīng)研磨制成的。前一種鋁粉的表面有一層致密的氧化鋁鈍化膜，它嚴(yán)重阻礙和推延鉛粉內(nèi)部的金屬鋁與加氣混凝土料漿中堿溶液的接觸，甚至達到實際上不能進行反應(yīng)的程度。這層氧化鋁鈍化膜是鋁錠從高溫熔融的液態(tài)被壓縮空氣噴吹成粒，然后在空氣中逐漸冷卻的過程中形成的。后一種鋁粉是經(jīng)過研磨后的鋁粉顆粒。噴粉在研磨過程中，顆粒被研磨體沖擊、輾壓，被延展和折斷，使鋁粉顆粒呈現(xiàn)扁平的有大量不規(guī)則邊緣的狀態(tài)，其不規(guī)則邊緣的金屬晶格必然發(fā)生更多的扭曲變形和斷裂，成為活性更大的化學(xué)活潑區(qū)域。因此，鋁粉需要經(jīng)過球磨機研磨，并在磨細工藝注意控制人磨粒度和成品的質(zhì)量監(jiān)測。

蓋水面積

鋁粉的蓋水面積是指每克鋁粉在水面上按顆粒單層連續(xù)排列，在顆粒問無可見空隙時所具有的面積。蓋水面積是表征鋁粉細度和形狀的物理指標(biāo)。由所列數(shù)據(jù)可知，鋁粉越細.蓋水面積越大。同時，鋁粉顆粒越薄，闊葉狀顆粒越多，蓋水面積也越大。但是，應(yīng)該指出的是，某些特細的噴粉，或者某些被嚴(yán)重氧化了的細粉，其蓋水面積也不小，但活性極差。因此，蓋水面積不是檢驗鋁粉質(zhì)量的唯一指標(biāo)。

發(fā)氣曲線鋁粉的物理化學(xué)性能是否能滿足生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土的需要，最終要由料漿的發(fā)氣膨脹過程確定，因此，測定鋁粉在料漿中的發(fā)氣過程可以對其性能作出綜合評價。這種發(fā)氣過程通常用發(fā)氣曲線來表征。發(fā)氣曲線是鋁粉在發(fā)氣過程中，產(chǎn)氣量隨時間而變化的曲線。相同的鋁粉因進行發(fā)氣反應(yīng)時的溫度、堿液濃度等條件不相同，所得到的發(fā)氣曲線也不相同。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃?，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。